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全球十大顶尖自动化厂商解读2018工业自动化新趋势!
全球十大顶尖自动化厂商解读2018工业自动化新趋势! 时间: 2024-03-26 09:12:49 |   作者: ror平台

  2017年,人机一体化智能系统的技术和成本条件都日趋成熟,加上劳动力成本的进一步提升,人机一体化智能系统愈发获得众多制造业企业的关注。在通向人机一体化智能系统的道路上,工业自动化是必须经历的阶段。

  在 2018 年,工业自动化领域又将有哪些新动态,十位领先企业负责人和专家学者做出了自己的预测。

  沈阳机床股份有限公司代理董事长、总裁赵彪表示,未来企业建工厂,将无需购买设备,而围绕加工需求建立的智能生态成形后,产业金融、消费金融、供应链金融协同,可以建立起新的业态,最终形成共享经济,实现对生产方式、商业模式的彻底改变。

  围绕加工需求建立智能的生态,啥关系最密切?只有经济关系是最密切的。这种合作建立的生态是合作共赢的生态,尤其是现在讲的人机一体化智能系统分享经济,首先要替客户、替别人创造价值才能分享价值。我们这轮的人机一体化智能系统真正改变的是生产方式,改变的是商业模式,改变的是经济共享。要利他才能利己。赵彪说。

  去年 7 月,德国西门子公司与中国政府和企业在德国签署合作协议,与国家发改委签署了在数字化技术领域合作的谅解备忘录,表示愿意积极与中国分享 数字化企业 技术和解决方案,支持中国的产业转型与升级。

  西门子首席技术官博乐仁表示,中国一定要通过数字化为导向的创新来实现产业升级。数字化转型对中国经济发展正产生深刻影响。中国制造 2025 和 一带一路 倡议的提出,使中国更需要依靠以数字化为导向的创新来实现产业升级,提升全球竞争力, ‘一带一路’倡议首先推动的就是丝路沿线各国的基础设施发展与相互连通,不仅仅涉及到物流网的联通,目前很多国家正在着手能源体系建设,能源网也会随之扩展,只有在这个基础之上,才能创造更高水平的产业价值链,实现产业升级。

  在调查了 12 个国家的 3000 名商界精英对物联网的看法后,施耐德电气得出结论称,物联网对经济发展的意义将堪比工业革命、互联网以及移动通信,将极大推动社会创新与繁荣,将引发新一轮企业数字化转型。

  施耐德电气首席执行官赵国华说: 到 2020 年将会有 500 亿互联产品实现数字化。

  而施耐德电气全球执行副总裁、首席技术官兼执行委员会成员 Prith Banerjee 在接受媒体采访时表示, 在过去的一百多年中,我们从始至终致力于为客户生产最好的‘物’。到了新的时代,我们就把这些‘物’连接起来,成为相互连通的产品。

  物联网就是施耐德电气的未来。 Prith Banerjee 认为, 对于施耐德电气而言,我们正真看到了未来发展的新趋势—— IT 与 OT 的融合,这也将促成施耐德电气的转型。

  2018年5月21日,欧姆龙与Techman Robot公司在协作机器人领域签订了战略合作协议,未来将共同开发下一代协作性机器人,以提高欧姆龙的各类工业自动化(FA)机器的易用性,致力于革新性人机和谐生产现场的实现。

  欧姆龙 Robot PJ 推进统辖部部长丁卓曾在接受采访中表示:人和机器配合进行更好的协作是未来发展一个趋势,在这种情况下,这一个市场的方向我们始终是在关注的。对于一些具体的应用,欧姆龙可能也会考虑一些协作式的机器人,或者会去充实我们的产品线。

  贝加莱工业自动化(中国)有限公司市场部经理宋华振认为,智能工厂的核心应该是对 变化 的响应能力。这里的 变化 即指实现小批量、多品种的生产,但他也同时提出,智能化不应该仅仅包括产品本身,也包括对质量、成本与交付周期这些基本运营管理的 优化 ,因此,智能工厂能够解决高品质、低成本与快速交付这些基础的能力提升问题,然后是在此基础上的个性化。

  而另一方面,宋华振认为,随着云计算、IoT 的应用深入,来自 IT 厂商向下的延伸能力会让一些 HMI、网络传输设备、现场采集的厂商产品受到一定的冲击,虽说整体市场会增长,但如果无法响应未来的开放性需求,恐难在市场上持久生存。

  华中科技大学教授、中国工程院院士李培根则是这样认为: 中国人机一体化智能系统发展取得了长足的进步,人机一体化智能系统生态在悄然发生变化。

  李培根表示,中国智能制造需要一批提供技术服务和解决方案的企业。还是需要一批专门从事技术服务的公司可以提供解决方案,告诉企业人机一体化智能系统应该使用的技术、包括技术集成的方案,这样的企业我们很需要,对于中国制造业人机一体化智能系统的推进非常有好处。

  在推动工业 4.0 和智能制造的过程中,首先要加快推进人才 4.0 建设。菲尼克斯 ( 中国 ) 投资有限公司总裁顾建党表示,大约在 5 年前,在德国工业 4.0 和中国人机一体化智能系统相互交融过程中,菲尼克斯作为推动者和发起者,深刻意识到从 中国制造 到 中国智造 的跨越,面临的最大瓶颈是人才、教育以及产学研合作机制的构建。

  顾建党说,菲尼克斯作为积极推动数字化转型的公司,在建立大学实验室和开展产学研合作方面,均注重数字化转型的实践,推动菲尼克斯实现由产品到技术到智能系统解决方案的飞跃。未来推动中国人机一体化智能系统进一步突破,产学研合作机制方面的推进还要加快。

  目前,工业物联网现在还处于起步阶段,但是很快会出现一个拐点,出现快速的增长,因为这是市场的需求。

  在这种背景需求下,制造企业究竟该怎么来实现工业物联网呢?美国红狮控制亚太区销售副总裁高东列指出,第一步是要将工厂设备连接起来,包括PLC、传感器、IO模块以及PID控制器等等,使得设备上下互联起来;其次,在设备连接起来之后,要将采集的数据传输到数据库。只有这样,才能实现设备的可视化管理,从底层打通实现工业物联网的路径,从而真正的实现工业物联网。

  随着智能制造技术的加快速度进行发展,中国制造企业也在纷纷转型,在实现工业物联网或工业4.0的路上,会迎来一个需求的高潮,而红狮控制作为工业自动化与网络领域的通信、监测和控制专家,有能力帮助中国工业客户从底层打通实现工业物联网的路径,高东列总结道。

  对于工业4.0,博世集团董事会成员及工业技术业务部门负责人 Stefan Hartung 博士是这样理解:在未来的几十年里,制造业中的日常工作将会发生根本性的变革。人和机器将史无前例地紧密合作。工业 4.0 使工作变得更轻松。

  Hartung 博士指出: 数字互联和生产助手能让工业领域的日常工作变得更安全、轻松和高效。 互联意味着人类能编辑、分析 4.0 工作台中机器产生的数据,并让数据可视化。

  博世互联工业部门负责人 Stefan A • mann 博士说: 因为有了数字互联技术,过去许多要浪费操作工额外时间的任务,现在能够被快速简单地处理,工业 4.0 很大程度上缓解了操作工每天的工作负担。

  据罗克韦尔自动化公司(Rockwell)市场开发副总裁John Nesi称,目前只有10%的工业运营正在使用物联网,该公司将企业与互联网空间连接起来,以改善制造功能。他说:“全球竞争压力正在挑战工业和制造公司,低效率的企业将渐渐被淘汰。”

  Nesi说到,全球制造业正处于革命的风口浪尖。正如我们在工厂和企业软件的早期版本中看到的那样,新的信息技术突然间不仅提供了使制造管理更有效的工作,而且工作本身更加智能化。基于物联网的技术有几率会从根本上提高制造的可视性,使生产的全部过程的每一步都能“看到”每个生产单位。批次级可见性正在被单位级可见性所取代。这是人机一体化智能系统的曙光。

  2019年6月4-6日,第15届郑州工业自动化展将在郑州国际会展中心盛大举办,集中展示工业自动化全面解决方案、生产及过程自动化、电气系统、非标自动化设备、工业测量与仪器仪表、工业自动化信息技术及软件、动力传动与控制技术、3D打印技术与服务、人机一体化智能系统机器人等软硬件设备。同期举办第15届郑州机床展、第15届郑州五金展。

  65000平方米展示面积,2000家知名参展商,覆盖中西部9省,6万专业观众,一站式对接30+行业核心买家!为河南领跑的中部制造企业搭建学习新技术、了解新产品、选购新设备、优化新车间、建设新工厂、洞悉新趋势的一体化解决方案平台!引领中部制造业向智能化、绿色化和服务型升级,助力中部制造业提档加速!如您有意参展/参观可直接联系我们,亦可网上报名申请展位/报名参观。